کاهش مصرف انرژی در صنایع تولید پلاستیک – بخش سوم : سیستمهای هوای فشرده

امروزه بخش قابل توجهی از ماشین آلات صنایع پلاستیک از هوای فشرده استفاده میکنند.
لوازم پنوماتیک در اغلب ماشین آلات به چشم میخورند.
اما باید توجه داشت که اگرچه هوا رایگان است اما انرژی ذخیره شده در هوای فشرده با صرف هزینه مهیا شده است.
عمدتاً برای فشرده سازی هوا از کمپرسورهای پیستونی و اسکرو استفاده می شود.
در ابتدا باید بدانیم کمپرسورهای پیستونی راندمان بالاتری دارند بدین معنا که برای تهیه مثلاً ۱۰۰۰ لیتر هوا با فشار ۸ بار کمپرسور پیستونی نسبت به کمپرسور اسکرو انرژی کمتری مصرف می کند بنابراین فقط باید در قسمتهایی که نیاز به باد مداوم و حجم بالا داریم از کمپرسور اسکرو استفاده کنیم.

ملاحظات انرژی را در بخش تولید و انتقال هوای فشرده به سه بخش تقسیم می کنیم.

۱٫ کاهش مصرف انرژی در کمپرسور اسکرو
الف. تعویض مرتب فیلترها و روغن کمپرسور
پر شدن فیلترها و کثیفی و فرسودگی روغن ،راندمان کمپرسور اسکرو با کاهش می دهد.
ب. نصب اینورتر و کنترل هوشمند دور موتور
برای مطالعه مزایای استفاده از اینورتر اینجا را بخوانید.
ج. از سفت بودن تسمه های انتقال نیرو مطمئن شوید.
شل بودن تسمه ها باعث اتلاف انرژی و عدم انتقال نیرو به هواساز می شود.
د. کنترل سلامت شیلنگهای هوا و روغن در داخل کمپرسور و بطور کل نشتی هوا در داخل سیستم
ه. کنترل فن خنک کننده روغن و زدودن غبار از داخل رادیاتور
ز. کنترل و تخلیه آب اضافه مخزن و تله آبگیر

۲٫ کاهش مصرف انرژی در کمپرسور پیستونی
الف. کنترل سطح روغن
ب. کنترل و تعویض فیلتر ورودی هوا
ج. کنترل تسمه انتقال نیرو به هواساز
د. کنترل مخزن و تخلیه آب اضافه آن

۳٫ ملاحظات مربوط به سیستم ذخیره سازی و انتقال باد

الف. کنترل و رفع نشتی باد در لوله ها و شیلنگ ها و اتصالات
نشت باد به معنای نشت انرژی و اتلاف آن است.
ب. انتخاب سایز مناسب برای لوله و شیلنگ باد
لوله تنگ باعث اتلاف انرژی در عبور باد می شود .
ج. تخلیه آب از واحدهای مراقبت و مخازن هوا در داخل ماشین آلات
د. تصویر زیر نشان می دهد که انتخاب مخزن بزرگتر چگونه مصرف انرژی را کاهش میدهد.

همچنین چنانکه در نمودار مشاهده می شود هر چه فشار داخل مخزن بالاتر رود فشار روی موتور کمپرسور نیز بیشتر می شود.
پس باید حداکثر فشار هوای مخزن را به مقدار نیاز باید تعیین کنیم و نه بیشتر.
بفرض مثال اگر ماشین آلات مان با فشار هوای ۶ بار به خوبی کار می کنند دلیلی ندارد فشار را تا ۸ بار در مخزن ذخیره کنیم.
چرا که ایجاد فشار بیشتر در مخزن مستلزم صرف انرژی بیشتر است.

یک دیدگاه در “کاهش مصرف انرژی در صنایع تولید پلاستیک – بخش سوم : سیستمهای هوای فشرده

پاسخ دادن به لیان استور لغو پاسخ

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *